循环流化床锅炉运行优点及体会,循环流化床锅炉原理是什么

由：admin 发布于：2024-05-29 分类：感悟评价阅读：39次评论：0次

...电厂循环流化床锅炉工作原理啊!!还有他的优点?和平常室燃炉的区别...

循环流化床锅炉是目前国际上洁净燃煤技术中一项成熟技术，具有煤种适应性广，燃烧效率高，炉内可实现脱硫脱氮等优点，因而各发达国家竞相发展该项技术，自上世纪八十年代开始发展，九十年代逐步走向大型化并应用于电力工业。

循环流化床锅炉的基本特点如下：（1）低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是控制燃烧的主导因素。（2）高速度、高浓度，高通量的固体物料流态循环过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。

循环流化床锅炉工作原理是锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。锅炉高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。

循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多，循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短，煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上，而流化床几乎不可能，运行周期能达到100天就不错了。

在具有众多优点的同时，循环流化床锅炉也有一些缺点或问题。主要是：烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。

循环流化床锅炉的优点：由于循环流化床锅炉独特的流体动力特性和结构，使其具备有许多独特的优点。燃料适应性：在循环流化床锅炉中按重量计，燃料仅占床料的1%-3%，其它是不可燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣或砂。

循环流化床锅炉运行优点及体会,循环流化床锅炉原理是什么

1、循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多，循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短，煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上，而流化床几乎不可能，运行周期能达到100天就不错了。

2、优点：循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧热效率高、环境污染小、负荷调节范围大、灰渣综合利用等优点。

3、锅炉结构不同。循环流化床锅炉通常设置有能够维持炉内较高气固浓度的气固分离装置，并形成较高循环倍率的炉外返料系统而煤粉锅炉则没有。适用燃料不同。循环流化床锅炉可以燃用比煤粉锅炉更宽广的固态燃料，且特别适宜燃用污泥、矸石、泥煤、秸秆、油页岩等低热值燃料；燃料粒度不同。

刚才说过，循环流化床锅炉具有对燃料有宽泛的适应性，能够燃用劣质煤，这是它的特点，同时还能够在炉内脱硫。其缺点是尘量较大不易处理、辅助耗能较大（电耗高）、操作复杂困难等。

燃料不同循环流化床锅炉：循环流化床锅炉的燃料为煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物等。燃煤锅炉：燃煤锅炉的燃料为煤。组成不同循环流化床锅炉：循环流化床锅炉由燃烧室和循环回炉）两大部分组成。

性质不同煤粉炉性质：以煤粉为燃料的锅炉设备。循环流化床锅炉性质：采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。特点不同煤粉炉特点：煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，从而加强燃烧。燃煤锅炉的温度也很高。

循环流化床锅炉具有广泛的煤种适应性，但是对于运行中的某一台CFB锅炉而言，循环流化床锅炉不能燃用一切固体燃料。（3）层燃锅炉：由于单只炉排面积有限，只用于小型工业锅炉。层燃锅炉的燃烧特点：煤种适应性广。燃烧温度1000～1100℃。由于炉排漏煤以及燃烧不均匀等原因，固体不完全燃烧损失较大。

同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要的炉膛截面积要比循环流化床锅炉大2～3倍。

循环流化床锅炉（CFBB）是用高压空气将粒径约1～8mm的燃料和循环灰颗粒流化，从而形成密相区、稀相区、气力输送区三个燃烧、放热的区域。从炉膛排出的烟气中含有浓度很高的燃料和循环灰颗粒。经过高温分离器以后，大部分燃料和循环灰颗粒被分离下来，进入回料阀，然后被回料风送回炉膛继续燃烧。